
석유 산업용 증기 보일러
설명
석유 산업용 증기 보일러는 산업 생산 시나리오를 위해 특별히 설계된 고효율, 안전 및 환경 친화적인 열 에너지 장치입니다.{0}} 본 장비는 다양한 종류의 오일을 핵심연료로 사용하며, 연료의 완전연소를 통해 화학에너지를 열에너지로 변환하는 장비입니다. 이는 물을 가열하여 고온-, 고압의 증기를 생산하며, 다양한 산업 생산 공정에 안정적인 열에너지를 제공합니다. 산업 생산의 주요 지원 장비인 석유 산업용 증기 보일러는 광범위한 연료 적응성, 높은 열 효율, 안정적인 작동 및 사용 용이성을 특징으로 하며 식품 가공, 화학 산업, 제약 제조, 섬유 인쇄 및 염색, 건축 자재 및 기타 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
핵심 작동 원리 및 기술 세부 사항
석유 산업용 증기 보일러는 사전 혼합 연소 시스템을 통해 효율적인 연료 연소를 달성합니다.
- 연료 공급: 연료유는 분무 노즐을 통해 연소실에 분사되며, 여기서 예열된 공기와 완전히 혼합되어 균일한 화염을 형성합니다.
- 열 에너지 변환: 화염에 의해 방출된 열은 복사 및 대류를 통해 보일러의 수냉식 벽으로 전달되어 급수를 가열하여 포화 증기로 만듭니다.
- 증기 출력: 생성된 증기는 증기 드럼으로 분리된 후 0.5~3.0MPa의 압력 범위로 터미널 장비로 파이프로 공급됩니다.
- 지능형 제어: PLC 제어 시스템은 연소 효율, 증기압력, 온도를 실시간으로 모니터링하여 연료 분사량과 공기 비율을 자동으로 조정하여 90% 이상의 안정적인 열 효율을 보장합니다.
제품 매개변수
|
모델 |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
정격 증발 용량(t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
정격사용압력(MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
정격증기온도(도) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
물-공급 온도(도) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
보일러 용량(m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
설계효율(%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
적용연료 |
경유, 중유, 천연가스, 액화가스, 도시석탄가스 |
|||||||
|
외부 치수 |
길이(mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
폭(mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
높이(mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
보일러 중량(t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
주증기구 직경(mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
안전 밸브 직경(mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
굴뚝 직경(mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
모델 |
WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
정격 화력(MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
정격 물-공급 압력(MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
정격출구온도(도) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
정격입구온도(도) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
순환량(m3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
보일러 용량(m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
설계효율(%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
적용연료 |
경유, 중유, 천연가스, 액화가스, 도시석탄가스 |
|||||||
|
외부 치수 |
길이(mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
폭(mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
높이(mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
보일러 중량(t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
주증기구 직경(mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
안전 밸브 직경(mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
굴뚝 직경(mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
일반적인 애플리케이션 시나리오
- 화학 산업: 반응 용기 가열 및 증류 정제에 사용되며 높은 증기 압력이 필요합니다. 석유 산업용 증기 보일러는 지속적이고 안정적인 증기 공급을 보장하여 공정 중단을 방지합니다.
- 식품 가공: 통조림 살균 및 밀가루 조리 시 정밀한 온도 제어를 통해 식품 안전을 보장하는 동시에 연료 소비를 30%까지 줄입니다.
- 직물 인쇄 및 염색: 직물 세팅을 위해 저온-저압 증기를 제공합니다. 보일러의 저-소음 설계는 작업장 환경을 최적화합니다.
- 제약 및 생명 공학: 청정 증기에 대한 GMP 표준을 충족합니다. 내장된-연수 시스템은 보일러 스케일이 순도에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
- 에너지 회수: 폐열 발전 시스템과 결합하여 배가스의 폐열을 전기로 변환하여 "증기 + 전기"의 이중 출력을 달성하고 전반적인 에너지 활용도를 향상시킵니다.
핵심 장점과 차별화된 혁신
독점적으로 개발된 이중{0}} 연통 설계로 연도 가스 체류 시간을 연장하고 열 에너지 활용도를 95%까지 높입니다.
기존 석탄 연소 보일러에 비해 에너지가 25% 절약되어{1}연평균 연료비가 150,000~300,000위안 절약됩니다.
SCR 탈질 시스템과 전기집진기를 갖추고 있어 배출량은 국가 기준보다 훨씬 낮습니다.
바이오연료 호환성은 탄소 중립 전환을 지원하여 기업 ESG 목표에 기여합니다.
5{0}}중 안전 보호: 자동 수위 보호, 과압 완화 밸브, 화염 모니터링, 가스 누출 경보 및 비상 정지 시스템.
AI 예측 유지 관리: 센서를 통해 진동 및 온도 데이터를 분석하여 30일 사전 오류 경고를 제공하고 가동 중지 시간을 40% 줄입니다.
모듈식 설계로 설치 비용이 절감됩니다.
총 수명주기 비용은 경쟁사보다 18% 낮으며 3년 이내에 투자금을 회수합니다.
유지 관리 및 작동 권장 사항
정기 유지 관리:
매주 버너 노즐을 청소하십시오.
물때가 쌓이는 것을 방지하기 위해 매월 물 경도를 확인하십시오.
정기 유지 관리:
오일 필터를 교체하고 분기별로 연도관에 재가 쌓이는지 확인하십시오.
매년 열 효율 교정 및 안전 밸브 테스트를 수행합니다.
운영 팁:
시동 전에 보일러를 예열하십시오(열 스트레스 손상을 방지하기 위해).
클라우드 플랫폼을 통해 원격으로 모니터링하여 수동 검사 빈도를 줄입니다.
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